Надглазурные краски HERAEUS - особенности, специфика и характеристики

Надглазурные краски HERAEUS, Germany для печати деколей и прямой печати по стеклу и керамике различного типа
Стремясь найти новое направление в своей деятельности, многие фирмы в последнее время стали заниматься декорированием фарфора и стекла. Данная область представляет собой огромный потенциал спроса как у корпоративных клиентов, в особенности фирм-изготовителей напитков или фирм, занятых в сфере питания, так и любых компаний и организаций, стремящихся подчеркнуть свой стиль или просто сделать памятные подарки клиентам и сотрудникам.

Традиционная роспись, применимая при изготовлении штучных произведений искусства, со временем потеснилась, дав место деколированию (декалькомании) и прямой печати на формах-носителях. Эти способы печати предполагают достаточно большие тиражи, требующие наличия оборудования, печей для обжига, различных расходных материалов и, конечно, опытного персонала.Как известно, существует множество способов нанесения изображения на стекло/фарфор; ручная роспись, напыление из пульверизатора, прямая тампонная и шелкотрафаретная печать, целесообразные при огромных тиражах продукции и предполагающие наличие специализированных расходных материалов, и наконец такой метод, как деколирование, распространенный в рекламном бизнесе. Остановимся на последнем подробнее.

Деколирование подразумевает печать обычным шелкотрафаретным способом переводных картинок (деколей) специальными красками на специальной декольной (гуммированной) бумаге, их последующее замачивание, перенесение на объект, притирку и высокотемпературный обжиг в специально оборудованных обжиговых печах.
Деколь является стойким изображением, деколированная посуда гарантированно выдерживает 500 циклов машинной мойки. Краска как бы "вживляется" в верхний слой глазури и выдерживает механическое воздействие извне.
При печати имеют значение ряд факторов, определяющих качество будущего изделия, среди них качество расходных материалов (качество пигмента, химикатов, сетка, ракели, гуммированная бумага, эмульсия и проч.) качество изделия-носителя (качество глазури, стабильность состава "белья") режим работы производства (температура, влажность в помещении, наличное оборудование и применяемая техника печати, температура обжига, длительность и режим обжига, время просушки) технология печати и опыт печатника дизайн макета нанесения, компоновка декора. Все эти параметры определяют результат, причем связь между ними и результатом синергетическая.

Остановимся подробнее на материалах для печати деколей.

Для рекламных агенств, работающих по требованиям заказчиков, колоссальное значение имеет попадание в желаемый цвет по пантону. Это одно из ограничений печати по фарфору, когда заведомо известно (и это непременно следует подчеркнуть заранее), что ни один производитель ни у нас, ни на Западе независимо от используемых красок и техники не сможет гарантированно попасть в указанный заказчиком пантон. Ценой неимоверных усилий, если попадание в цвет станет исключительным смыслом вашей жизни, играя на количестве прокатов краски, номере сетки, подложке и различных пропорциях составления краски вы можете добится желаемого результата, затратив дополнительные время и средства.


Лаборатории производителей красителей всегда рекомендуют проводить самостоятельные предварительные тесты и накапливать собственный опыт. Их указания носят чисто рекомендательный характер и задают направление для дальнейших самостоятельных поисков.Красители делятся на стекольную (490-650°С) и керамическую группы.Стекольные краски коллекции Н32 являются кроющими бриллиантовыми красками с хорошей интенсивностью цвета. Рекомендована работа на белой подложке, на 77-90 полиэстеровой сетке. Вы можете также работать со стальными сетками, которые стоят значительно дороже, и поэтому применяются весьма редко. При работе необходимо обратить внимание на соответствие рекомендуемых стальных и полиэфирных сеток:VA 220 mesh steel теоретически соответствует № 77 ТХ
Практически № 68 Т
VA 275 mesh steel примерно 77 Т
VA 325 mesh steel примерно 90-100 Т
Для растровой печати предусмотрены 4 краски 32-ой серии.Все краски абсолютно смешиваемы между собой.Керамические краски изначально делятся на 3 вида: над-, меж- и подглазурные, в зависимости от температуры обжига (650-850°С, 950-1400°С, 950-1450°С соответственно).Предлагаемые нами краски HERAEUS относятся к группе надглазурных. Любая окраска составляется из пигмента-красителя, масла-среды (связующего). При печати могут использоваться разбавитель среды и перманентный краситель. Красители HERAEUS поставляются в виде порошка, расфасованного в емкости по 1 или 5 кг. Это стандартная расфасовка производителя, и мы призываем наших заказчиков стараться придерживаться данных объемов. Однако понимая, что первоначальные пробы неизбежно повлекут за собой просьбы отвесить меньшие количества красителя, мы предлагаем на пробу приобретать не менее 0,1 кг пигмента.Связующее также поставляется в емкостях по 1 и 5 кг. Связующее может быть обыкновенным и тиксотропным (№221 и № 221/thix). Тиксотропное связующее имеет более густую консистенцию, рекомендовано к применению при растровой печати и печати, требующей повышенной точности мельчайших деталей. Перманентная добавка добавляется в краситель белого цвета, например, белую подложку, для удобства дальнейшей печати, чтобы она, став цветной, была видна на белой декольной бумаге. После обжига она вновь станет белой, а перманентная добавка выгорит.Следующим компонентом является покрывной лак L406, который также может быть простым и тиксотропным.(L406 и L406/thix).Лак также может иметь различную окраску: привычные нам белый и желтый лаки, розовый, зеленый и прочие. Это предусмотрено для чисто визуального различения просушиваемых стекольных и фарфоровых деколей.Существуют разбавитель лака, средство для очистки матриц и прочие химикаты, рекомендуемые производителем HERAEUS для облегчения работы печатника.Отметим, что при работе как со стекольными, так и с фарфоровыми красками HERAEUS используются одни и те же химические средства, так что вы можете работать и со стеклом, и с фарфором, применяя универсальные химикаты и реально экономя средства.Вы можете приобрести у нас прямо сейчас либо в офисе фирмы тарелки с выкрасками коллекции Н64 для фарфора и керамики и стаканы с выкраскамиколлекции Н32 для стекла. На них указаны рекомендуемые температуры обжига, номер сетки для печати и соотношение пигмента и среды при смешивании краски (100:50 в весовых частях). Отдельной темой для разговора являются золотые препараты для шелкотрафаретной печати и для отводки кистью.Фирма HERAEUS изначально славится высококачественными золотыми препаратами, известными в СССР с послевоенного времени.Предлагаем золотые и платиновые препараты с различным \\%-ным содержанием золота (7-12\\%), при печати 120 сеткой дают толщину слоя 0,1 микрон, расход примерно 0,2-0,3 г на 100 кв. см. Устойчивость посуды к машинной мойке. Температура обжига соответствует температурным зонам соответствующих декольных красок (т.е. около 600 и 800°С). Использовать разбавитель V170.Для прямой трафаретной печати по стеклу или керамике рекомендуются термопластичные краски HERAEUS, в состав которых входят традиционные пигменты-красители и составляющая, по своей консистенции напоминающая воск.
Таким образом, термопластичные краски поставляются не в привычном для декольщиков порошкообразном виде, а в виде кусочков застывшей смолы.
Печать производится на оборудовании с подогревом сита или с ситами, разогреваемыми мощными инфракрасными лампами, при этом краска размягчается , и сразу же производится печать. Краска столь же мгновенно охлаждается, и изделие можно переносить в обжиговую печь. Данный метод с использованием термопластичных красок применяется при больших тиражах печати, когда деколь себя не окупает.
Следующий вид красок - УФ-керамические краски, т.е. те же надглазурные пигменты, поставляемые в виде порошков, смешиваются с УФ-медиумом вместо обычного связующего. После печати для закрепления декора его нужно подвергнуть принудительной УФ - сушке.
Отметим, что УФ - связующее делится на обычное и тиксотропное (для растровых тонов). УФ - керамической краской можно производить как прямую печать по изделию, так и печать деколей.

Преимущества очевидны: краска не «встает» при печати на сите, не нужно просушивать деколь после печати каждого цвета на громоздких сушилах, значительно сокращаются затраты рабочего времени.
 

Комментарии

Верх Низ